Применение порошковой проволоки с различными наполнителями становится одним из основных технологических инструментов получения стали с минимальными затратами на агрегате ковш-печь. При этом повышается общий уровень технологии в связи с возможностью более точно управлять процессом производства стали и обеспечивать повышенные требования к готовой металлопродукции. Активному использованию новой технологии способствует ее высокая эффективность, техническое перевооружение предприятий с вводом новых агрегатов ковш-печь и МНЛЗ. На некоторых металлургических предприятиях уже сейчас используется 6-7 видов проволоки.
В настоящее время в КНР, как и во всем мире, применяются порошковые проволоки с наполнителями из SiCa, AlCa, FeCa, FeB, C, S, FeMn, FeTi, Ti, Al, FeV, FeNb, FeMo, РЗМ и др. для внепечной обработки стали, в различных вариантах проволоки с Mg для десульфурации и модифицирования чугуна.
Кальций
SiCa 60/30 или SiCa 50/40 Или FeCa70/30, FeCa60/40
Или
Ca 98%(гранулы или монолитный)
Легкоплавкая добавка для:
раскисления сплавов,
улучшения, разливаемости,
устранение зарастания стакана,
повышение механических свойств,
для расплавов с исключительно низким содержанием кремния.
Титан
Ti 70%
Элемент для легирования:
специальных сталей,
инструментальных сталей,
марок чугуна со специальными физическими характеристиками,
нержавеющих сталей,
жаростойких сталей,
для повышения высокотемпературных свойств.
Углерод
C 95%-99%
Для корректировки точного содержания углерода без ввода дополнительных элементов.
Магний
Mg 99,9%
Или смески на основе Mg
Для десульфурации передельного чугуна.
Для получения чугуна с шаровидным графитом.
Бор
B 20%
Легирующий элемент для получения легированных специальных сталей, конструкционных сталей.
Сера
S 99%
Для получения нелегированной высокосортной стали.
Кремний
Si 75%
Для модифицирования литейного чугуна с шаровидным или пластинчатым графитом.
Ванадий
V 50%
Легирующий и микролегирующий элемент для производства высококачественной стали.
Алюминий
Al 98-99%
Элемент для раскисления.
Ниобий
Nb 55-65%
Применяется для получения
жаропрочных конструкционных
сталей.
Молибден
Mo 60%
Легирующий элемент для
получения жаропрочных и
коррозионностойких сталей.
Железо
Fe
Fe 99.5%min
Для охлаждения металла.
Диаметры выпускаемой проволоки: 10, 11, 13, 14, 15 мм
Габариты бухт:
Наружный диаметр: до 1300 мм
Внутренний диаметр: 600, 800 мм
Ширина: мм
Упаковка: свободная намотка (вертикально или горизонтально) на поддоне, жесткий каркас.