Огнеупорные обмазочные массы&Торкрет-массы

Применение защитных покрытий и пропиток позволяет как на вновь сложенных, так и на работающих печах повысить механическую и термическую прочность поверхностного огневого слоя футеровки, придать ей отражательную способность, залечить микротрещины, уменьшить поверхностную пористость футеровки, улучшить герметизацию печного пространства. Все это приводит к уменьшению потери тепла и как следствие уменьшению расхода энергоносителя (газа, электроэнергии), увеличению устойчивости кладки по отношению к дымовым газам и, в конечном итоге, увеличению срока службы футеровки.

Серии продукций выбирают качественное MgOиMaO-CaO главным сырьем. После специальной обработки добавляют крепитель, пластификатор,водопонижающую добавку,антидетонатор и прочее в сырье и производят качественные продукции.Огнеупорные обмазочные массы&торкрет-массы характеризуются стойкостью к чугуну и шлаку, коррозийно – устойчивой, длительной жаропрочностью, устойчивостью отслаивания и объёма при высокой плотности и температуре. Имеют отличная многофункциональность: использовать возможно с   торкретированию и тоже обмозкой,легко разлагается, ускорение кругооборот промежуточного ковша, продление срока службы вечной футеровки, повышения чистоплотности жидкой стали и т.д. Являются первым идеальным выбором материалов для футеровки ковша при производстве качественной стали. Бесфосфорные обмазки особенно изучают для производства нержавеющей и специальной стали с связывающей системой, чтобы активно охраняли жидкую сталь без фосфорного загрязнения при процессе применения огнеупорной обмазки.

Технические характеристики

Название		TM-1	TM-2	PT-1	PT-2
		Обмазочные массы		Торкрет-массы
Химический состав(%)	MgO	80	70	85	85
	CaO		10		6
	SiO2
Насыпная плотность(g/cm³)≥	110℃×24h	2.0	2.1	1.8	1.8
	1550℃×3h	2.1	1.9	1.9	1.9
Предел прочности при сжатии(МПа)≥	110℃×24h	3	3
	1550℃×3h	6	6	6	6
Линейные изменения при нагреве(%)	1550℃×3h	-1.5～0	-2.5～0	-2.0～0	-2.0～0